自吸泵聯(lián)軸器的找正方法,自吸泵聯(lián)軸器平衡調(diào)整方法

    自吸泵聯(lián)軸器的找正又稱自吸泵聯(lián)軸器的對中，對中可分為冷對中和熱對中，下面只介紹冷對中也是zui常用的自吸泵聯(lián)軸器的找正方法。

    1)自吸泵聯(lián)軸器找正時偏移情況的分析

    在自吸泵聯(lián)軸器找正時，一般會遇到下列四種情況：

    (1)S1=S3,a1=a3o如圖3-8所示，這表示兩半聯(lián)軸器是處于既平行又同心的正確位置，此時兩軸的中心線必位于一條線上，符合安裝要求，這里s1、s3和a1、a3表示在聯(lián)軸器上方0°和下方180°兩個位置上的軸向間隙和徑向間隙。

    (2)S1=S3，a1≠a3。如圖3—9所示，表示兩聯(lián)軸器雖然互相平行，但不同心，這時兩軸的中心線之間有平行的徑向位移，其偏心距為：

(3)S1≠S3，a1=a3，如圖3-10所示，這表示兩半聯(lián)軸器互相不平行，同心不同軸。這時兩軸的中心線之間有傾斜的角位移(傾斜角為α)。

    (4)S1，≠S3，，a1≠a3。如圖3—11所示，這表示兩半聯(lián)軸器既不平行又不同心，這時兩半聯(lián)軸器的中心線之間既有徑向位移，又有角位移。

    自吸泵聯(lián)軸器之間處于后三種情況時，都不符合要求，都需要找正，直至獲得*種正確的情況為止。一般在安裝設(shè)備時，首先將從動機(jī)泵安裝好，使其軸處于水平，然后安裝主動機(jī)(電機(jī))，所以找正時只需調(diào)整電動機(jī)，即在主動機(jī)的支腳下面用加減墊片的方法或左右移動來進(jìn)行調(diào)整。

  2)自吸泵聯(lián)軸器找正測量的方法

  自吸泵聯(lián)軸器在找正時主要測量其同軸度(徑向位移或徑向間隙)和平行度(角位移或軸向間隙)。根據(jù)測量時所用工具的不同，其測量方法一般分為兩種。

    (1)利用鋼板尺、直角尺和塞尺測量聯(lián)軸器的同軸度，如圖3一12所示．這種自吸泵聯(lián)軸器找正方法簡單，但精度不高，一般只能用于不需要精密找正中心的粗糙的低速設(shè)備。有時在精密找正之前，也應(yīng)用這種方法進(jìn)行預(yù)找正。

    采用這種自吸泵聯(lián)軸器找正方法時，用鋼板尺或直角尺靠在機(jī)器聯(lián)軸器一側(cè)，使其與聯(lián)軸器圓柱面貼實，觀察尺口與電機(jī)聯(lián)軸器圓柱面間的間隙。若間隙前后均勻，利用塞尺測量，驗證后換到相對的一側(cè)，同樣測量；若間隙值相等，則說明聯(lián)軸器在此截面內(nèi)同心，但必須轉(zhuǎn)向90°后再相對測量；若間隙相等，則聯(lián)軸器處于基本同心狀態(tài)；如間隙前后不均勻，可用塞尺測量出前后差值，再在另一側(cè)測量驗證后，方可判定電機(jī)軸線與設(shè)備軸線不平行，然后進(jìn)行調(diào)整。

    (2)利用表架和百分表測量聯(lián)軸器I、Ⅱ的同軸度和平行度，如圖3—13所示。   

    這種自吸泵聯(lián)軸器調(diào)整方法是利用卡箍將表架固定在設(shè)備的聯(lián)軸器Ⅱ的徑向截面和軸向端面上。因為有了精密度較高的百分表來測量徑向間隙和軸向間隙，所以這種方法的精密度很高，適用于需要找正中心的精密的和高速的大型設(shè)備。

    我們在測量聯(lián)軸器I、Ⅱ的同軸度(徑向間隙)和平行度(軸向間隙)時，常用一點法來進(jìn)行測量。所謂一點法是指在測量一個位置上的徑向間隙時，同時又測量同一位置上的軸向間隙。測量時，先裝好表架，并穿上1～2個柱銷將聯(lián)軸器連接，使兩聯(lián)軸器向著相同的方向一起旋轉(zhuǎn)。首先使表架位于上方垂直的位置0°，測量出徑向間隙a1，和軸向間隙S1然后將兩聯(lián)軸器順次旋轉(zhuǎn)到90°、180°、270°三個位置，分別測量出a1,S1;a3,S3;a4,S4;將測得的數(shù)值記在記錄圖中。

    當(dāng)兩聯(lián)軸器重新轉(zhuǎn)到0°位置時，再次測得徑向間隙和軸向間隙的數(shù)值，記為a'1，S'1，此處a'1，s'1數(shù)值應(yīng)與a1，s1相等，若a'1≠a1，S1≠S1，則必須查找產(chǎn)生的原因(一般情況是由于軸向竄動引起的)，并予以消除，然后再繼續(xù)進(jìn)行測量，直到所測得的數(shù)值正確為止。zui后所得

的數(shù)據(jù)應(yīng)符合下列條件：

   a1+a3=a2+a4

   S1+S3=S2+S4

    在測量過程中，如果由于基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)影響，無法測量聯(lián)軸器zui低位置上徑向間隙a3和軸向間隙S3，，則可根據(jù)其他三個已測得的間隙數(shù)值推算而得：

    a3=a2+a4-a1

    S3=S2+S4-S1

    zui后，比較對稱點上的兩個徑向間隙和軸向間隙的數(shù)值(如a1和a3，，S1，和S3)，若對稱點的數(shù)值相差不超過規(guī)定的數(shù)值(0.05～0.10 mm)，則符合要求，否則要進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時，通常采用在垂直方向加減主動機(jī)支腳下的墊片或在水平方向移動主動機(jī)位置的方法來實現(xiàn)。

    對于粗糙的和小型的設(shè)備，在調(diào)整時，根據(jù)偏移情況采取逐漸近似的經(jīng)驗方法來進(jìn)行調(diào)查，即逐次試加或試減墊片，以及左右敲打移動主機(jī)，對于精密的和大型的機(jī)器設(shè)備，在調(diào)整時，則應(yīng)通過計算來確定應(yīng)加或減墊片的厚度和左右的移動量。

  3)自吸泵聯(lián)軸器找正計算和自吸泵聯(lián)軸器平衡調(diào)整

  聯(lián)軸器的徑向間隙和軸向間隙測量完畢后，就可根據(jù)移動情況進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)整時，一般先調(diào)整軸向間隙，使兩聯(lián)軸器平行：然后調(diào)整徑向間隙，使兩聯(lián)軸器同心。為了準(zhǔn)確快速地進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)先經(jīng)過如下的近似計算，確定在主動機(jī)支腳下應(yīng)加減的墊片厚度。

    現(xiàn)以既不平行叉不同心的偏移情況為例，討論聯(lián)軸器找正時的近似計算和調(diào)整方法。

    如圖3一14(a)所示，I為從動機(jī)軸，Ⅱ為主動機(jī)軸，設(shè)找正測量的結(jié)果為：

    s1>s3，a1>a3

  自吸泵聯(lián)軸器平衡調(diào)整*步：使兩聯(lián)軸器平行。

  由圖3—14(a)可知，為使兩聯(lián)軸器平行，必須在主動機(jī)的支腳2下加上厚度?為?mm的墊片才能達(dá)到。?值可利用圖上畫有陰影線的兩個相似三角形的比例關(guān)系算出：

式中，b為在0°與180°兩個位置上測得的軸向間隙的差值，b=s1-s3；D為聯(lián)軸器的計算直徑(應(yīng)考慮到中心架測量處大于聯(lián)軸器直徑的部分)；L為主動機(jī)縱向兩支腳的距離。

    由于支腳2墊高了，而支腳1底下沒有加墊，因此軸Ⅱ?qū)⒁灾_1為支點發(fā)生很小的轉(zhuǎn)動。這時兩聯(lián)軸器的端面雖然相互平行，但電動機(jī)軸上的聯(lián)軸器的中心卻下降了ymm，如圖3—14(b)所示。此處，y值同樣可利用圖上有陰影的兩個相似三角形的比例關(guān)系算出：

式中，ι為支腳1到聯(lián)軸器測量平面之間的距離。

    自吸泵聯(lián)軸器平衡調(diào)整第二步：使兩聯(lián)軸器同心。

    由于a1>a3,即兩聯(lián)軸器不同心，其原有徑向位移量(偏心距)e=(a1-a3)/2,再加上*步找正時又使聯(lián)軸器中心的徑向位移量增加了y mm，因此，為使兩聯(lián)軸器同心，必須在主動機(jī)的支腳1和支腳2的下方同時加上厚度為(y+e)mm的墊片。由此可見，為了使主動機(jī)軸聯(lián)軸器和從電動機(jī)軸聯(lián)軸器上的聯(lián)軸器既平行又同心，則必須在主動機(jī)的支腳1底下加上厚度為(y+e)mm的墊片，而在支腳2底下加上厚度為(?十y十e)mm的墊片，如圖3—14(c)所示。

 聯(lián)軸器在各種偏移情況下找正時，在主動機(jī)的支腳下；應(yīng)加上或減去的墊片厚度的計算公式見表3一11：

 電動機(jī)一般有四個支腳，因此在加墊片時，電動機(jī)兩個前支腳及兩個后支腳都應(yīng)加同樣厚度的墊片。

    若聯(lián)軸器在90°、270°兩個位置上所測得的徑向和軸向間隙的數(shù)值相差很大時，可將主動機(jī)的位置在水平方向做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，通常是采用錘擊或千斤頂來調(diào)整主動機(jī)的水平位置。

    徑向間隙和軸向間隙全部調(diào)整好后，必須滿足下列條件：

    這表示主動機(jī)軸和從動機(jī)軸的中心線已位于一條線上。在調(diào)整聯(lián)軸器前，先要調(diào)整好兩聯(lián)軸器端面之間的間隙，此間隙應(yīng)大于軸的軸向竄動量。

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 該篇關(guān)于自吸泵聯(lián)軸器的找正方法,自吸泵聯(lián)軸器平衡調(diào)整方法的技術(shù)文章由上海自吸泵原創(chuàng)。